Valvola a sfera flangiata in acciaio inossidabile

Bolaisi Valve Co., Ltd. è un marchio specializzato in valvole con quasi vent'anni di esperienza nel controllo dei fluidi industriali. Situata a Wenzhou, nello Zhejiang, conosciuta come la "capitale cinese di pompe e valvole", l'azienda si concentra sulla produzione di un'ampia gamma di valvole in acciaio inossidabile. Bolaisi Valve persegue una strategia di mercato di fascia alta, evitando prodotti di bassa qualità. Le sue valvole a sfera flangiate in acciaio inossidabile sono prodotte utilizzando il processo di fusione del sol di silice, con i corpi valvola sottoposti a sabbiatura secondaria. In qualità di fornitore affidabile di sistemi di tubazioni per fluidi, l'azienda impiega un rigoroso sistema di ispezione della qualità; ogni valvola viene sottoposta a molteplici test simulati prima di lasciare la fabbrica, che coprono tutto, dall'analisi delle materie prime e dalla lavorazione all'assemblaggio delle guarnizioni e ai test a doppia pressione (idrostatica e pneumatica). Con una vasta esperienza nella produzione di valvole flangiate a sfera flottante in acciaio inossidabile, l'azienda è specializzata in valvole caratterizzate da bassa resistenza al flusso, zero perdite e facilità di manutenzione. Tutti i parametri prestazionali, tra cui pressione, temperatura e capacità di tenuta, derivano dalle condizioni operative effettive della tubazione, garantendo specifiche accurate senza valori nominali gonfiati.

Test delle prestazioni in condizioni operative effettive

1. Test di circolazione della pipeline

·Durata del test: test di carico a circolazione continua (acqua, olio o vapore) della durata di diverse ore.

·Scenari di test: condotte per il trasporto di prodotti chimici, reti comunali di approvvigionamento idrico e di drenaggio, condotte di trasmissione del gas, tubazioni di acqua/vapore di centrali elettriche e sistemi di fluidi nella metallurgia e nella produzione della carta.

·Mezzi compatibili: acqua dolce, prodotti petroliferi, gas naturale, vapore ad alta temperatura e fluidi leggermente corrosivi.

·Conclusione chiave: per le valvole di intercettazione delle tubazioni industriali, l'affidabilità della tenuta, l'elevata capacità di flusso (grande diametro) e la compatibilità dell'attuatore sono fondamentali; questa valvola a sfera flangiata è progettata specificamente per offrire bassa resistenza al flusso e capacità di apertura/chiusura rapida.

2. Test comparativi di strutture di tenuta a sfera flottante

Un test di pressione ciclico ad alta/bassa temperatura di 30 giorni che confronta una valvola a sfera flangiata di base standard con la valvola a sfera flangiata in acciaio inossidabile conforme Bolaisi GB:

·Valvola a sfera flangiata di base: sede soggetta a usura e perdite dopo un'esposizione prolungata al flusso del fluido; dimensioni della flangia non standard incompatibili con le normali tubazioni industriali; supporta solo il funzionamento manuale.

·Valvola a sfera flangiata Bolaisi conforme GB: presenta una sfera flottante con tenuta autoserrante bidirezionale; l'integrità della tenuta rimane stabile dopo il ciclo termico; le dimensioni standardizzate della flangia GB garantiscono un'ampia compatibilità; il corpo della valvola consente il montaggio diretto di ingranaggi a vite senza fine, attuatori pneumatici o elettrici per il controllo automatizzato.

Principali vantaggi strutturali:

1. Percorso del flusso diretto con sfera flottante: il design a passaggio totale riduce al minimo la resistenza al flusso, garantendo un flusso regolare del fluido e prevenendo l'ostruzione dovuta all'accumulo di detriti.

2. Connessione flangiata conforme GB: la configurazione standardizzata dei fori dei bulloni garantisce la compatibilità con le principali tubazioni industriali e facilita l'installazione, la rimozione e la manutenzione.

3. Design dello stelo compatibile con più attuatori: lo stelo esteso standard consente il collegamento diretto di maniglie, ingranaggi a vite senza fine o attuatori pneumatici/elettrici.

4. Tenuta a pressione bidirezionale: garantisce una tenuta ermetica indipendentemente dalla direzione del flusso, rendendola adatta per tubazioni con flusso diretto o inverso.

3. Test delle prestazioni delle tenute per fluidi ad alta e bassa temperatura

La valvola viene sottoposta a test di tenuta simulati per due distinte condizioni operative: fluidi a temperatura ambiente e vapore ad alta temperatura:

·Parametri del test sulle condizioni della tenuta morbida: temperatura del mezzo ≤150°C; circolazione continua di acqua, gas e petrolio per 720 ore. Risultati del test: nessuna usura sulla sede in PTFE; zero perdite interne durante il test di pressione di tenuta al gas; adatto per acqua pulita, gas e olio a temperatura ambiente (privo di particelle).

·Parametri del test sulle condizioni di tenuta rinforzata: Temperatura del mezzo ≤200°C; test continui con vapore ad alta temperatura e mezzi contenenti tracce di impurità. Risultati dei test: le superfici di tenuta rinforzate resistono all'erosione ad alta temperatura e all'impatto delle particelle; nessuna perdita interna o esterna in condizioni di alta temperatura.

La soluzione di tenuta a doppia compatibilità copre la stragrande maggioranza delle applicazioni di fluidi industriali. Un singolo corpo valvola può essere dotato della guarnizione appropriata in base alla temperatura del fluido, consentendo a una valvola di gestire molteplici condizioni operative e riducendo i costi di approvvigionamento e inventario per le imprese.

Scenari applicativi

Industria chimica

Trasporto di fluidi acidi/alcalini, condutture di materie prime chimiche, tubazioni di reattori e sistemi di approvvigionamento/drenaggio dell'acqua nei parchi chimici; le valvole a sfera flangiate in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione gestiscono vari mezzi corrosivi e forniscono una chiusura rapida.

Industria del petrolio e del gas

Oleodotti petroliferi, reti di trasporto del gas, apparecchiature per la separazione petrolio-gas e oleodotti raffinati; presenta resistenza all'alta pressione e integrità della tenuta, adatto a condizioni di pressione medio-alta e isolamento sicuro del fluido.

Trattamento delle acque e protezione ambientale

Condutture idriche comunali, tubazioni per impianti di trattamento delle acque reflue, apparecchiature per la depurazione dell'acqua, sistemi di recupero dell'acqua e progetti di drenaggio dell'acqua piovana; le valvole a sfera flangiate in acciaio inossidabile di grande diametro facilitano il controllo del flusso in reti di tubazioni estese.

Industrie Farmaceutiche ed Alimentari

Linee di acqua purificata farmaceutiche, linee di fluidi per la lavorazione degli alimenti e sistemi di produzione/trasporto di bevande; i materiali di qualità sanitaria garantiscono pulizia e purezza, rispettando gli standard di produzione puliti.

HVAC ed energia termica

Condutture centrali di condizionamento dell'aria, condotte di riscaldamento residenziale, reti di trasmissione di energia termica e valvole dei locali caldaie; la resistenza alle alte temperature li rende adatti per applicazioni con acqua calda e vapore.

Potere e nuova energia

Sistemi di circolazione dell'acqua di centrali elettriche, linee di fluidi per nuove apparecchiature energetiche, tubazioni di sistemi di accumulo di energia e linee di acqua di raffreddamento industriale; garantisce un funzionamento stabile e duraturo. Edilizia Comunale

Condotte principali per complessi edilizi, ammodernamenti della rete municipale, tubazioni industriali per siti industriali e sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio di strutture su larga scala; è dotato di collegamenti flangiati sicuri per una facile manutenzione e smontaggio futuri.

Industria marittima e offshore

Fornitura e drenaggio dell'acqua a bordo della nave, tubazioni del fluido di stiva e linee di trasferimento della piattaforma offshore; resistente alle vibrazioni e alla corrosione, progettato per ambienti esterni esigenti.

Specifiche del prodotto

1. Marca/Modello: Bolaisi Q41F/W-10P/16P/25P/40P/64P

2. Materiale del corpo: acciaio inossidabile; resistente alla corrosione e all'erosione, adatto per il servizio di fluidi industriali a lungo termine

3. Diametro nominale: DN15–DN400 (copre tutto, dalle piccole diramazioni alle condutture industriali; personalizzazione disponibile)

4. Tipo di tenuta: guarnizione morbida in PTFE / guarnizione rinforzata per alte temperature

5. Valutazione della pressione: diverse opzioni disponibili (PN10/16/25/40/64)

6. Direzione del flusso: flusso bidirezionale; design autosigillante a sfera galleggiante

7. Tipo di connessione: connessione flangiata standard GB; conforme agli standard dimensionali universali delle flange

8. Tipo di valvola: sfera flottante, design diretto

9. Supporti applicabili: acqua dolce, olio, gas naturale, vapore ad alta temperatura, fluidi leggermente corrosivi

10. Temperatura di funzionamento: tenuta morbida ≤150°C; tenuta dura ≤280°C

11. Azionamento: funzionamento manuale standard; compatibile con ingranaggi a vite senza fine, attuatori pneumatici, elettrici o idraulici

12. Funzionamento: lo stelo ruota la sfera di 90° per l'apertura/chiusura completa; bassa resistenza al flusso e funzionamento rapido

Vantaggi principali

1. Prestazioni verificate: i test nel mondo reale confermano le specifiche; capacità di tenuta, resistenza al calore e resistenza alla pressione convalidate attraverso 720 ore di test ciclici della tubazione, senza valutazioni gonfiate.

2. Gamma completa: copertura completa delle dimensioni (DN15–DN400) e dei valori di pressione (da PN10 a PN64). Supporta più valori di pressione; un'unica linea di prodotto si adatta a tubazioni industriali di varie dimensioni;

3. Opzioni di azionamento flessibili per facili aggiornamenti dell'automazione: presenta uno stelo esteso standard, eliminando la necessità di staffe adattatrici, consentendo la rapida installazione di vari attuatori per consentire il controllo remoto;

4. Design a sfera flottante con tenuta bidirezionale per una sicurezza a prova di perdite: garantisce una tenuta ermetica indipendentemente dalla direzione del flusso, offrendo elevata sicurezza per fluidi pericolosi come petrolio, gas e gas combustibile;

5. Flange GB standardizzate per un'elevata versatilità: le dimensioni uniformi dei fori dei bulloni della flangia consentono il collegamento diretto durante il retrofit della tubazione senza la necessità di lavorazioni aggiuntive;

6. I rigorosi controlli di qualità in fabbrica garantiscono una qualità costante: includono il rilevamento dei difetti per il corpo in acciaio inossidabile e il doppio test della pressione idrostatica/pneumatica; elimina difetti come fori di sabbia o perdite prima della spedizione, garantendo una maggiore durata.

Perché scegliere le valvole a sfera flangiate in acciaio inossidabile Bolaisi?

Stai cercando una valvola a sfera di intercettazione in acciaio inossidabile che gestisca vari fluidi e valori di pressione supportando al tempo stesso gli aggiornamenti dell'automazione? Scegli la valvola a sfera flangiata in acciaio inossidabile serie Bolaisi Q41F/W, supportata da processi di fusione e lavorazione dell'acciaio inossidabile maturi, convalidati attraverso ore di test reali sulle tubazioni in diverse condizioni e garantiti da un controllo di qualità completo. E perché scegliere Bolaisi:

Oltre 20 anni di esperienza nella produzione di valvole

Con oltre due decenni di profondo coinvolgimento nel settore delle valvole, possediamo l'esperienza e le capacità produttive per fornire soluzioni di valvole di alta qualità.

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Dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna finale, implementiamo rigorosi controlli di qualità durante tutto il processo di produzione per garantire prestazioni stabili e una lunga durata.

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Offriamo la produzione di valvole personalizzate sulla base di disegni del cliente, campioni e requisiti applicativi specifici per soddisfare le diverse esigenze di vari progetti.

Capacità di produzione avanzate

Supportati da strutture di produzione professionali e da un team tecnico esperto, garantiamo un'elevata efficienza produttiva e una capacità di fornitura stabile.

Un fornitore globale affidabile

Le nostre valvole godono della fiducia dei clienti in tutto il mondo, vengono esportate in numerosi paesi e regioni e sono supportate da partnership stabili e a lungo termine con clienti in tutto il mondo.

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Forniamo supporto e assistenza professionali durante l'intera partnership, coprendo qualsiasi aspetto, dalle richieste sui prodotti e l'approvazione dei campioni al monitoraggio dell'avanzamento della produzione e al servizio post-vendita.

Domande frequenti

Q1: Questa valvola a sfera flangiata in acciaio inossidabile può regolare il flusso? Si può utilizzare in posizione semiaperta per periodi prolungati?

R: Questo prodotto è progettato principalmente per il servizio on/off e può gestire la regolazione del flusso a breve termine; tuttavia, si sconsiglia il funzionamento a lungo termine in uno stato parzialmente aperto, poiché una strozzatura prolungata accelera l'erosione e l'usura delle superfici di tenuta, riducendo così la durata di servizio della valvola. Per un controllo preciso del flusso, si consiglia una valvola a sfera di regolazione con porta a V.

Q2: Quale tipo di guarnizione dovrebbe essere scelta per le applicazioni con vapore ad alta temperatura (150°C/200°C)?

R: Per acqua pulita, olio o vapore standard a temperature ≤150°C, è adatta una tenuta morbida standard in PTFE (Teflon). Per il vapore ad alta temperatura che si avvicina a 200°C, si consiglia una guarnizione dura resistente alle alte temperature per prevenire guasti o perdite causati dall'ammorbidimento delle guarnizioni in PTFE standard ad alte temperature.

D3: È possibile utilizzare un corpo valvola in acciaio inossidabile 304 con fluidi contenenti ioni cloruro o acqua di mare?

R: Un corpo valvola 304 standard è adatto solo per acqua pulita o olio con un basso contenuto di ioni cloruro. Per ambienti corrosivi con livelli elevati di ioni cloruro, come acqua di mare o processi di decapaggio, è necessario un corpo valvola in acciaio inossidabile 316 o 316L per resistere efficacemente alla corrosione per vaiolatura indotta da cloruro.

Q4: Come dovrebbe essere gestita una leggera perdita dallo stelo? È necessario rimuovere l'intera valvola?

R: Non è necessario rimuovere la valvola dalla tubazione; il problema può essere rapidamente risolto semplicemente rimuovendo il premistoppa superiore e sostituendo la guarnizione di tenuta interna. Questo processo è semplice e riduce al minimo i tempi di inattività per la manutenzione.

D5: Gli attuatori pneumatici o elettrici possono essere adattati alle valvole manuali?

R: Sì. Il corpo valvola è caratterizzato da un design universale dello stelo esteso, che consente aggiornamenti dell'automazione semplicemente collegando un attuatore con la coppia appropriata: non è richiesta la sostituzione del corpo valvola o la modifica della tubazione.

D6: È possibile utilizzare in modo intercambiabile flange con valori di pressione diversi (PN16, PN25, PN40)?

R: Non è consigliabile mescolarli. Le flange con valori di pressione diversi variano in spessore, diametro dei fori dei bulloni e standard di resistenza alla pressione; mescolarli comporta rischi per la sicurezza come perdite ad alta pressione o deformazione della flangia. La selezione deve corrispondere al valore nominale di pressione di progetto della tubazione.

Q7: Con quale frequenza è necessario effettuare la manutenzione della valvola? Le parti soggette ad usura necessitano di sostituzione periodica?

R: Per condizioni operative standard che prevedono acqua pulita o olio a temperatura ambiente, è sufficiente un'ispezione una volta all'anno. Per applicazioni ad alta temperatura, gas o fluidi corrosivi, le ispezioni devono essere condotte ogni sei mesi. Se la guarnizione di tenuta e la sede della valvola non presentano segni di usura o perdite, possono continuare ad essere utilizzate; la sostituzione delle parti soggette ad usura è necessaria solo in caso di perdite, eliminando la necessità di sostituzione periodica obbligatoria.

D8: Cosa si dovrebbe fare se le valvole di grande diametro (DN300, DN350) sono difficili da azionare?

R: Per le condotte di grande diametro, si consiglia di dotare le valvole di un meccanismo a vite senza fine per ridurre significativamente la coppia operativa; per le applicazioni automatizzate, è possibile installare attuatori pneumatici o elettrici per consentire il funzionamento remoto con un solo tocco, eliminando la necessità di movimentazione manuale.